不同類型破碎機設備生產中如何控制石料粒度

破碎機是沙石行業中將大塊石頭打碎成石子時常用的設備，它有很多種不同類型和規格，每種類型的出料尺寸都不同。那么，我們如何來進行控制，能生產出自己需要的0-5、1-2、1-3等不同粒徑的石子呢？本文為您詳細解答。
一、根據石子、石頭破碎機的出料粒度進行初步控制
石料破碎機有很多不同類型，每種類型的工作原理不同，出料控制方式也不同。下面我們以顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機和對輥破碎機的出料控制方式來進行詳細說明：
顎式破碎機：它是常用的粗碎破碎機，一般通過調整破碎機后面的拉簧和調整塊來控制出料粒度。
反擊式破碎機：它是一種中細碎破碎機，可以破碎中等硬度的各種物料，而且成品粒度也比較好，因此，一般用于物料的二段破碎和整形。根據其工作原理，可以通過多種方式來控制出料，如調節轉子轉速、調節反擊板和研磨腔的間隙等。較常用的就是通過調整板錘與反擊板之間的蓖條間隙來控制產品出料粒度。當蓖條間隙變大時，出料粒度也隨之增大；當蓖條間隙變小時，出料粒度則隨之變小。
圓錐破碎機：非常擅長處理堅硬的巖石，多用于二段破碎，產量也比較高。它主要靠自身配備的液壓站裝置來實現排料口的調整與鎖緊，從而達到控制出料粒度的目的。
錘式破碎機：它是一種能夠一次成型的破碎機，產量從時產5噸到3200噸，各個范圍都行，投資非常劃算。傳統錘式破碎機多采用更換篩板來控制出料粒度，而現代錘式破碎機則通過彈簧裝置調整襯板出料口來控制出料粒度。
對輥破碎機：一般通過兩輥之間的楔形或墊片調節裝置來控制出料粒度。楔塊向上拉起時，兩輥輪間隙變大，出料粒度隨之變大；當楔塊向下時，則出料粒度變小。墊片裝置則通過增減墊片的數量，來使輥輪間隙變大或變小，從而控制出料的變大或變小。
二、通過振動篩篩選進一步調控
在沙石骨料市場，我們需要的石子或沙子都有標準粒徑，例如:碎石分為5-10mm的5-1石子（俗稱瓜子片）、10-20mm的1-2石子、16-31.5mm的1-3石子，沙子分為粗砂（粒徑3.7-3.1mm）、中沙（粒徑3.0-2.3mm）、細沙（粒徑2.2-1.6mm）、特細沙（粒徑1.5-0.7mm）。但是各類破碎機生產出來的物料，都是各種粒徑混在一起，并不能滿足需求。因此，大部分破碎工藝中都配備了振動篩，用其來對排料進行分類，篩選出自己需要的各種規格石子或沙子，不滿足需要的則可以返回破碎機繼續破碎。
一般情況下，單層振動篩可以篩出兩種規格的物料，雙層振動篩可以篩出三種規格的物料，三層振動篩可以篩出四種規格的物料，五層振動篩可以篩選出六種規格的物料。用戶可以根據自己的成品石子、沙子需求及設備廠家的建議合理選擇。通過我們的分析，您是否對如何控制破碎機的成品粒度有個大概的了解呢？希望對您石頭、石子破碎機的生產有所幫助。更多詳情請咨詢信聯重工網站在線客服……